När du kommer in i produktionsschemaläggningscentret för Sanhe Steel Company ser du inte arbetare som är täckta av oljefläckar, utan en blinkande dataskärm i realtid. 2026 kommer digitaliseringen inte längre att vara ett "ansiktssparande projekt" för stålföretag, utan ett "inre projekt" som handlar om överlevnad. Sanhe Iron and Steel Company har framgångsrikt uppnått ett helt digitaliserat slutet system från malmanskaffning, masugnssmältning till lagring av färdiga produkter genom sitt egenutvecklade "Smart Steel Integration System".
Traditionell stålproduktion involverar ett stort antal "black box-processer", och energiförbrukningskontroll bygger ofta på erfarenheten från erfarna hantverkare. Och nu använder Sanhe Iron and Steel Company algoritmer för artificiell intelligens för att simulera och förutsäga realtidstemperaturen och den kemiska sammansättningen i masugnen tusentals gånger per sekund, vilket säkerställer att varje ugn av smält järn är i optimalt tillstånd. Det direkta resultatet av detta är en 8% minskning av den totala energiförbrukningen och en 15% minskning av avfallstakten. Denna ultimata effektivitetsförbättring är förtroendet för att Sanhe kan upprätthålla stabila leveranspriser även när marknadspriserna fluktuerar kraftigt.
Vad som är ännu mer attraktivt är att Sanhe Steel Company har öppnat upp tillstånd för orderspårning i realtid för stora kunder. Kunderna behöver bara logga in på molnets backend för att tydligt se vilken produktionsnod stålpartiet de beställde befinner sig vid och när logistiken förväntas anlända. Denna transparenta tjänst löser helt den långvariga leveransångesten i branschen.
I ögonen påSanhe Steel Company, den framtida stålfabriken är mer som en enorm precisionsräknare. Genom dataoptimering har företaget fördubblat sin lageromsättningshastighet och maximerat utnyttjandet av medel. Detta digitala tänkande som är djupt rotat i företagets gener gör det möjligt för Sanhe att alltid ta initiativet på den snabbt föränderliga marknaden, och gör det också möjligt för varje partner att känna precisionen och tillförlitligheten hos modern industri.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.
Sekretesspolicy
