Med den ökande stränga miljökontrollen i branschen och fluktuationer i råvarukostnader, har minskade förluster, låg energiförbrukning och hög kvalitet blivit kärnan i konkurrenskraften för den långsiktiga utvecklingen av stålföretag. Sedan början av juni,Sanhe Steels produktionsverkstad har implementerat en förfinad kontrollplan för hela processen, optimerat driftflödet kring de två högförlustprocesserna stålplåtskärning och stålspolavlindning och längsgående skärning, och synkront främja omvandlingen av energibesparande utrustning i fabriksområdet, med hänsyn till produktionskostnadskontroll och gröna produktionskrav.
Tidigare, vid bearbetning i bulk, var plattornas layout orimlig och stålspolens spänning obalanserad, vilket lätt resulterade i en stor mängd hörnspill och ökad råmaterialförlust. Baserat på år av praktisk erfarenhet har frontlinjens mästare och tekniker omdefinierat skärnings- och layoutstandarder, noggrant planerat material enligt orderstorlekar och maximerat användningen av stålplåtssubstrat; Justera driftshastigheten och rullparametrarna för den längsgående skärenheten för att minska problemen med stålbandsavvikelser och kantgrader och minska avfallsuttaget från produktionskällan. Verkstaden ökar synkront den dagliga underhållsfrekvensen för utrustning, kalibrerar skärverktyg och kontrollerar noggrannheten på rullutrustningen innan arbetet påbörjas varje dag, och minskar uteffekten av defekta stålplåtar och defekta stålspolar.
När det gäller grön produktionsomvandling ersätter fabriksområdet gradvis gammaldags valsutrustning med hög energiförbrukning, installerar spillvärmeåtervinningsanordningar och återvinner den värme som genereras genom valsning för att försörja daglig användning i verkstaden; Installera spraydammdämpande utrustning i lagringsområdena för råmaterial och färdiga produkter, förbättra avgasfiltreringssystemet och strikt implementera miljöemissionsstandarder. Efter mer än en halv månads provdrift har förlusten av stålplåtar och spolar i verkstaden minskat avsevärt, utbytet av färdiga produkter har ökat synkront och energiförbrukningen för enhetens produktion har stadigt minskat. Sanhes avdelning för järn- och stålproduktion uppgav att de kommer att fortsätta att förfina kontrollstandarderna för varje process i framtiden, följa den långsiktiga förbättringen av kvalitet, förbrukningsminskning och grön produktion, och förbättra marknadens konkurrenskraft med kostnadseffektiva stålplåtar och spolar.
